自力式压力调节阀的简单介绍
HPZZY型自力式压力调节阀是不需要任何外加能源，利用被调介质自身能量而自动调节的执行产品。该产品的最大特点就是能在无电、无气的场所使用，同时又节约了能源。压力设定期在一定范围内随意可调。
自力式压力调节阀的详细信息
HPZZY型自力式压力调节阀
HPZZY型自力式压力调节阀是不需要任何外加能源，利用被调介质自身能量而自动调节的执行产品。该产品的最大特点就是能在无电、无气的场所使用，同时又节约了能源。压力设定期在一定范围内随意可调。HPZZY型自力式压力调节阀根据各种工艺场合的需要有三种阀内件形式：HPZZYP(单座自力式压力调节阀)；HPZZYM(套筒自力式压力调节阀)；HPZZYN(双座自力式压力调节阀)。用户可根据工况(压差、温度、介质状态)和泄漏量要求来选择。HPZZY型自力式压力调节阀根据各种工艺场合的需要有三种阀盖型式：普通(一般场合)、长颈(压力调节范围大)、散热(温度350～550℃)。HPZZY型自力式压力调节阀根据各种工艺场合的需要有三种执行机构型式：膜片(普通膜片和增强膜片)、活塞、金属膜片(波纹管)。HPZZY型自力式压力调节阀采用快开流量特性，动作灵敏，调节精度高(误差≤10％)；该阀占据空间小(相对于重锤式减压阀)，调节简易，因而它广泛用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造、民用建筑等各种设备的气体、液体及蒸汽的减压、稳压(用于阀后调节)；或泄压、稳压(用于阀前调节)。
  
□结构与原理
HPZZY型自力式压力调节阀由检测执行机构、阀本体、取压管与阀前(后)接管组成。其结构见图一
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图一a、用于控制阀后压力的调压阀，阀作用方式为压闭型。
其作用原理如下：
介质由箭头方向流入阀体，经阀座、阀芯节流后输出。另一路经取压管(介质为蒸汽时加冷凝器)被引入执行机构作用于膜片上，使阀芯随之发生相应的位移，达到减压、稳压的目的。如阀后压力增加，作用于膜片上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开度减少，直至阀后压力下降至设定值为止。同理，如阀后压力降低，作用在膜片上的力减小，由于弹簧的反作用力，带动阀芯，使阀门的开度加大，直至阀后压力上升至设定值为止。
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图一b、用于控制阀前压力的调压阀，阀作用方式为压开型。
其作用原理如下：
介质由箭头方向流入阀体，经阀座、阀芯节流后输出。另一路经取压管(介质为蒸汽时加冷凝器)被引入执行机构作用于膜片上，使阀芯随之发生相应的位移，达到泄压、稳压的目的。如阀前压力增加，作用于膜片上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开度增大，直至阀前压力下降至设定值为止。同理，如阀前压力降低，作用在膜片上的力减小，由于弹簧的反作用力，带动阀芯，使阀门的开度加小，直至阀前压力上升至设定值为止。若阀前压力小于设定值则该阀一直是关闭的。
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□主要零件材料：
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零件名称
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材料
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阀体
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ZG230-450、ZG0Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
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阀芯
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1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti(堆焊Stellite)、PTFE
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阀座
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1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti(堆焊Stellite)
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阀杆
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1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti
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橡胶膜片
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丁腈、乙炳、氟、耐油橡胶或0Cr18Ni9Ti
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膜盖
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Q235、Q235涂PTFE
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填料
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聚四氟乙烯、柔性石墨
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HPZZYN HPZZYN HPZZYM
□主要技术参数及性能指标
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公称通径DN(mm)
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
|
|
额定流量系数KV
|
5
|
8
|
12.5
|
20
|
32
|
50
|
80
|
125
|
160
|
320
|
450
|
630
|
900
|
|
额定行程(mm)
|
8
|
10
|
12
|
15
|
18
|
20
|
30
|
40
|
45
|
60
|
65
|
|
公称通径DN(mm)
|
20(或G3/4″)
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阀座直径
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
12
|
15
|
20
|
|
额定流量系数KV
|
0.02
|
0.08
|
0.12
|
0.20
|
0.32
|
0.5
|
0.80
|
1.20
|
1.80
|
2.80
|
4.0
|
5
|
|
公称压力 PN
|
MPa
|
1.6，2.5，4.0，6.4(6.3)/2.0，5.0，11.0
|
|
Bar
|
16，25，40，64(63)/20，50，110
|
|
Lb
|
ANSI：Class150、Class300、Class600
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压力分段范围KPa
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15～50、40～80、60～100、80～140、120～180、160～220、200～260、240～300、280～350、330～400、380～450、430～500、480～560、540～620、600～700、680～800、780～900、880～1000、900～1200、1000～1500、1200～1600、1300～1800、1500～2100、(其它范围特殊设计)
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流量特性
|
快开
|
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调节精度
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±5-10(％)
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使用温度
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-60～350(℃)(低于-60特殊设计) 350～550(℃)
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允许泄漏量
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Ⅳ级(硬密封)
Ⅵ级(软密封) (GB/T4213-92)
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减压比(阀前压力/阀后压力)
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1.25～10(超过此范围特殊设计)
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1、压力调节范围的确定：
压力调节范围的确定见上表，控制压力应尽量选在中间期附近，压力范围设定越小，精度越高，因此不要人为扩大压力设定范围。
2、对控制阀后的自力式而言，若阀前后压差比超过10这个范围，建议用多级减压阀或二个自力式串联(阀前压力小于0.8Mpa除外，例如指挥器操作式)。
3、公称压力若超过6.4Mpa，须特殊设计。
4、1kgf/cm2=100KPa。
□连接尺寸及标准
·法兰按GB/T9113-2000(默认标准)
也可按JB/T79.194，JB/T79.2-94，或HG20592～HG20635-97
·法兰密封面型式：PN16为凸面法兰；PN25为凸面法兰
PN40、PN64(63)为凹凸面法兰，阀体为凹面法兰
·法兰端面距按GB12221-89(其它标准须指明)
·执行机构信号接口：内螺纹M16×1.5
·阀体法兰及法兰端面距离可以按用户指定的标准制造，如ANSI，JIS，DIN等
□外形尺寸及重量
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公称通径 (DN)
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
|
|
接管长度(B)
|
383
|
512
|
603
|
862
|
1023
|
1380
|
1800
|
2000
|
2200
|
|
法兰面距L(Pn16、25、40)
|
150
|
160
|
180
|
200
|
230
|
290
|
310
|
350
|
400
|
480
|
600
|
730
|
850
|
|
法兰面距L(PN64)
|
230
|
260
|
300
|
340
|
380
|
430
|
500
|
550
|
650
|
775
|
900
|
|
压
力
调
节
范
围
KPa
|
15～140
|
H
|
475
|
520
|
540
|
710
|
780
|
840
|
880
|
940
|
950
|
|
A
|
280
|
308
|
|
120～300
|
H
|
455
|
500
|
520
|
690
|
760
|
800
|
870
|
900
|
950
|
|
A
|
230
|
|
280～500
|
H
|
450
|
490
|
510
|
680
|
750
|
790
|
860
|
890
|
940
|
|
A
|
176
|
194
|
280
|
|
480～1000
|
H
|
445
|
480
|
670
|
740
|
780
|
780
|
850
|
880
|
930
|
|
A
|
176
|
194
|
280
|
|
重量(Kg)以PN16为例
|
26
|
37
|
42
|
72
|
90
|
112
|
130
|
169
|
285
|
495
|
675
|
HPZZYP HPZZYP HPZZYN
□安装方式
阀在气体或低粘度液体介质中使用时，通常HPZZY型自力式压力调节阀为直立安装在水平管上，当位置空间不允许时才倒装或斜装。(当确认介质很洁净时，件3可不安装)
控制阀后式B
控制阀前式K
1：截止阀 2：压力表 3：过滤器 4:调压阀 5：压力表
2、阀在蒸汽或高粘度液体介质中使用时，通常HPZZY型自力式压力调节阀为倒立安装在水平管上
 
控制阀前式K
1：截止阀 2：压力表 3：过滤器 4:调压阀 5：压力表 6:冷凝器
安装时，应注意以下几点：
(1)冷凝器应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管。使用前冷凝器应灌满冷水，以后约3个月灌水一次。
(2)取压点应取在调压阀适当位置，阀前调压应大于2倍管道直径，阀后调压应大于6倍管道直径。
(3)为便于现场维修及操作，调压阀四周应留有适当空间，阀前后应设置截止阀与旁路手动阀
(4)调压阀通径过大(DN≥100时)，应有固定支架
(5)当确认介质很洁净时，件3可不安装
(6)自力式阀可以比管道通径小，但过滤器和截止阀不能
□压力调整方法
见图一(a，b，c)中。自力式压力调节阀在出厂前已按设定值调整好，但用户希望改变设定值，或由于某种原因实际指示值偏离设定值时，可以用调节棒转动件7(调节盘)，顺时针方向转动压力降低，反顺时针方向转动压力升高。
□
型号编制说明
|
HP
|
Z
|
Z
|
Y
|
P
|
16
|
P
|
B
|
DN100
|
|
公司代号
|
自控阀门
|
自力式
|
压力调节阀
|
P:单座式
|
公称压力
|
阀体材质
|
控制方式
|
公称
通径
|
|
厚浦阀门
|
|
|
|
N：双座式
|
16:1.6Mpa
|
C：碳钢
（通常略）
|
B：控制阀后，
压力增加时阀关闭
|
|
|
|
|
|
M：套筒式
|
25:2.5Mpa
|
P：不锈钢
|
|
|
|
|
|
|
|
40:4.0Mpa
|
R：316/316L
|
K：控制阀前，
压力增加时阀开启
|
|
|
|
|
|
|
|
64:6.4Mpa
|
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□订货须知
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阀门型号
|
|
阀门名称
|
|
|
公称通径(mm)
|
√
|
公称压力(MPa)
|
√
|
|
压力调节范围(Mpa)
|
|
控制阀前还是阀后
|
√
|
|
压力设定值(Mpa)
|
√
|
介质名称
|
√
|
|
执行机构型式
|
|
介质工作温度
|
√
|
|
额定流量系数
|
|
介质状态
|
√
|
|
阀前最大压力(MPa)
阀前最小压力(MPa)
阀前正常压力(MPa)
|
|
阀前最大压力(MPa)
阀前最小压力(MPa)
阀前正常压力(MPa)
|
|
|
最大流量
最小流量
正常流量
|
|
液体粘度
液体密度
气体密度
|
|
|
材质：阀体
阀内件
|
|
泄漏量等级要求
(GB/T4213-92)
|
|
|
工艺管道尺寸
|
√
|
耐蚀要求
|
|
|
法兰面距(mm)L
|
|
法兰执行标准
|
|
|
所配附件
|
冷凝器、接管、配法兰、紧固件、调压棒、取压管、取压接头
|
注：带“√”的必须填!
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